铝包机上料装置的小创新
生产设备是产能的保障，一个优秀的车间离不开稳定的设备生产线，口服固体一车间生产的阿莫西林胶囊作为公司的拳头产品，年产值较大，其中每批次量429万粒大概54桶，以前铝包岗位加药上料全部靠人手抬药，手工加药，缺点在于难免容易散落地面，造成不合格品增多，在机器运行中也容易出现空药现象等问题。
为了解决这个上料难题，在机修班组长关炽旭的带领下，利用闲置下来的储存罐，变废为宝做成吸料储存罐，克服原本结构上的难题，通过改进上料装置创新，把原来的人工加药，转变为真空自动吸料，首先利用闲置储存罐为基础，然后加工添加吸料转换接头管道，电子感应器、电磁阀、空压调节阀等等，主要的原理是通过机器上空压转换方向接头，从而改变气流方向，达到一边吹气一边产生真空状态，顺利把存储料桶的胶囊吸入到上面的料斗，这样子操作时不仅省时省力，也避免了断药散落，从而使生产线更加稳定。
小创新大作用，改造后的吸料运行效果良好，同时减少人工铲药、抬药、加药中安全以及散落的风险，大大降低了员工劳动强度，提高了员工工作效率。
谈到此次创新想法时，机修班组成员说到，平时多动脑筋，工作中一个小小的改变，往往会有意料不到的效果。要善于动脑、勤于思考，把看到的和想到的联系到一起，就可能从中得到启发，把很多的难事办好，把可以做成的东西做成。以此为准发挥聪明才智，结合联想灵感，生成初期设计，再加上精雕细琢，小成果就会惊艳亮相，或许还会创造意想不到的价值。
当我们面对新知识、新事物或新创意时，要敢于挑战，也许能让我们从中获得不少启示，从而改进我们车间的生产运行状态，降低劳动强度，增强员工积极性，让公司受益，也正是有了小创新的成功，才奠定了大创新的基础。在未来的工作中，我们也时时刻刻需要这种精神，以自身创新之力在岗位中收获更多的成果。
文/图：中山分公司 丁立